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选择采用脉冲技术的直流稳压电源的N个理由

发布时间: 2016-10-19 14:09:10    关注量:1485

  直流稳压电源采用脉冲技术与直流等离子体氮化相比,采用脉冲技术的直流稳压电源使离子氮化工艺得到了进一步的发展,并在直流等离子体氮化技术基础上拓宽了应用范围。其特点如下:
1、工艺参数独立可调
采用脉冲技术的直流稳压电源的优点之一是工艺参数与物理参数独立可调。这是因为在直流电源条件下,既要满足零件表面的电流密度要求,又要满足零件保温电流密度的要求,两者相互影响。而在脉冲电源条件下,电流密度由峰值电流满足,保温电流由平均电流满足,可由两个独立参数分别调节。因此,工艺参数可在较大范围内变动。
2、打弧速度快
采用脉冲技术的直流稳压电源的输出特性,自身就有抑制电弧迅速发展的特点,由于IGBT开关响应速度极快,这更利于我们一旦发现弧光放电就立即关断电源,然后重新点燃电源,这些工作均在几十微秒内完成。
3、无需堵孔
由于采用脉冲技术的直流稳压电源对弧光放电的抑制作用,因此对于很多零件无需堵孔,这样给生产操作带来很大的方便。例如处理曲轴时就不需堵孔,而当曲轴上存在有一些为提高零件性能的工艺孔时,这种优点就显得更为突出。
4、处理质量好、变形小,利于提高层深
由于脉冲电源对弧光发电的抑制作用,弧光在零件表面作用的时间极短,可获得高质量的表面,绝无灼伤。并且提高了工件温度的均匀性,零件变形小。由于其改善了工艺条件,在相同的时间内或者不利于渗氮的条件下,能提高层深。
5、能提高设备的利用率
在直流电源的条件下,工艺参数和物理参数的相互影响,电压调节范围小,而采用脉冲电源,电压调节范围将提高,增加了电源的有效输出。
6、节能
由于脉冲电源可有效地抑制空心阴极效应的产生,避免小孔、窄缝处打死弧,取消了堵孔等工序,省去了不必要的辅助工时,缩短了工艺周期,节省了大量的人力物力,提高了设备的综合使用效率。此外脉冲电源中限流电阻的减小,也可节省部分能量,因此采用脉冲技术的直流稳压电源更加节能。
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